Фторопласт
Фторопласт
Фторопласт - полимерный материал, получаемый химическим путём. Он обладает высокой химической стойкостью и может эксплуатироваться в любой среде за исключением расплавов щелочных металлов, трехфтористого хлора и элементарного фтора.
Химическая формула фторопласта - ПТФЭ - (CF2 - CF2)n
В России фторопласт наиболее известен как фторопласт-4, полимер тетрафторэтилена, политетрафторэтилен (ПТФЭ). Выпускается по ГОСТ 10007-80. Торговые названия в других странах: тефлон, галон (США); полифлон (Япония); гостафлон TF (Германия); флуон (Англия); гафлон, сорефлон (Франция); алгофлон (Италия).
Фторопласт-4 обладает следующими свойствами:
- низкий коэффициент трения, почти не зависящий от температуры;
- гидрофобность, т.е. неспособность смачиваться водой;
- прекрасные диэлектрические свойства, которые не изменяются до 200°С;
- химическая инертность;
- холодная текучесть.
Благодаря своим свойствам, фторопласт применяется в различных отраслях промышленности, таких как химической, электротехнической промышленности, приборостроении, машиностроении, атомно-энергетической, пищевой, легкой и медицинской промышленности.
Свойства фторопласта-4:
|
Показатель |
Значение |
|
Плотность |
От 2190 до 2210 кг/м3 |
|
Разрушающее напряжение при разрыве стандартных образцов |
От 2,5 до 25,5 МПа |
|
Относительное удлинение при разрыве стандартных образцов |
Не менее 390 % |
|
Удельное объемное электрическое сопротивление при постоянном напряжении |
Не менее 1 х 1015 Ом/м |
|
Тангенс угла диэлектрических потерь, измеренный при частоте 106 Гц |
Не более 0,00025 |
|
Диэлектрическая проницаемость, измеряемая при частоте 1.8 х 107 Гц |
2,0 |
|
Электрическая прочность при толщине образца 0.1 мм при постоянном напряжении |
Не менее 50 кВ/мм |
|
Коэффициент теплопроводности |
0,25 Вт / (м*К) |
|
Удельная теплоемкость |
1,04 кДж / (кг*К) |
|
Водопоглащение, за 24 часа |
0,00% |
|
Твердость по Бринеллю |
29,4 - 39,2 МПа |
|
Твердость по Шор Д |
57 |
|
Рабочая температура |
от -200°С до +260°С |
|
Коэффициент трения по стали |
0,04 |
Добавление различных наполнителей используется для повышения физико-механических характеристик фторопласта, таких как твердость, теплопроводность, стойкость к истиранию и других. Наиболее распространенные наполнители можно разделить на следующие группы:
- порошкообразные наполнители (делятся на минеральные, органические и металлические). К ним относятся, например, кокс, бронза, кварц, стеклопорошок и т.д.;
- волокнистые наполнители (делятся на тканые и нетканые);
- армирующие наполнители.
Наполнители вводятся во фторопласт в различных сочетаниях или по отдельности, в зависимости от требуемых свойств. Например, для уменьшения коэффициента трения и повышения износостойкости вводится дисульфид молибдена, графит или другие антифрикционные материалы. Для повышения жесткости и уменьшения способности к холодному течению добавляют коллоидный графит.
Из фторопласта и композиций на его основе изготавливают:
- шевронные манжеты, кольца, втулки скольжения;
- защитные кольца;
- уплотнительные прокладки;
- химическую лабораторную посуду;
- уплотнения компрессоров и насосов;
- направляющие.