Фланцевые уплотнения
Уплотнения фланцевых соединений
Фланцевые уплотнения (или уплотнения фланцевых соединений, прокладки) используются для обеспечения герметичности соединений трубопроводов, насосов, клапанов и других компонентов гидравлических и пневматических систем. Фланцевое соединение представляет собой соединение двух труб или компонентов с помощью фланцев. Между фланцами устанавливается уплотнение. Использование качественных уплотнений позволяет обеспечить надежную герметичность фланцевых соединений, снизить риск утечек и повысить эффективность работы гидравлических и пневматических систем. Завод РТИ ‘УралПолимерКомплект’ предлагает прокладки по ГОСТ 28919-91, а также нестандартные профили из каталогов Европейских производителей.
Фланцевые уплотнения могут изготавливаться из различных материалов, таких как резина, силикон, полиуретан, фторопласт, металл и другие. Выбор материала уплотнения зависит от конкретных требований и условий эксплуатации, таких как температура, давление, химическая среда, вибрация и другие факторы.
Материалы фланцевых уплотнений
Продукция нашего завода отвечает всем эксплуатационным требованиям к прокладочным материалам. Материалы, применяемые в изготовлении фланцевых уплотнений - это:
Резина. Резиновые прокладки являются одними из наиболее распространенных и доступных типов фланцевых уплотнений. Производятся из различных типов резины, таких как натуральная резина, синтетическая резина, неопрен, эпоксидная резина и другие. В своем производстве завод РТИ использует резину, поддающуюся обработке точением, то есть твердости не менее 85 единиц по шкале ШОР А. Резиновые уплотнения – высокоэластичны. Их температурная и химическая стойкость варьируется в зависимости от вида резины и требований эксплуатации. Резиновые прокладки могут быть морозостойкими, теплостойкими, маслобензостойкими, пищевыми, устойчивыми к щелочи и кислоте.
Силикон. Силиконовые уплотнения обладают высокой температурной стойкостью и химической инертностью. Они могут изготавливаться из различных типов силикона, таких как жидкий силикон, твердый силикон, силиконовая резина и прочие. УралПолимерКомплект использует в производстве силикон твердостью не менее 85 единиц по ШОР А. Силиконовые уплотнения подходят для использования в пищевой промышленности, фармацевтике, медицине и других отраслях, где требуется высокая степень гигиены и чистоты.
Полиуретан. Полиуретановые уплотнения обладают высокой износостойкостью, устойчивостью к абразивному износу и химической стойкостью. Они могут изготавливаться из различных типов полиуретана, которые отличаются молекулярной структурой. В химической отрасли используются 3 основных вида полиуретанов: адипрены, вулколланы, вулкопрены. Полиуретановые уплотнения подходят для использования в гидравлических и пневматических системах, а также в условиях высоких нагрузок и вибрации.
Фторопласт. Фторопластовые уплотнения обладают высокой химической, температурной стойкостью и устойчивостью к агрессивным средам. В настоящее время используется 4 основных разновидности фторопласта - это: политетрафторэтилен или Ф4 (Европейское название - PTFE) политрифторхлорэтилен (Ф3), поливинилиденфторид (Ф2) и их сополимеры. Среди них наибольшей плотностью обладает фторопласт-4 (Ф4), поэтому он получил самое широкое распространение. Так же большим спросом пользуются фторопластовые композиции с бронзой, стеклом, графитом, молибденом и многими другими добавками, которые улучшают свойства фторопласта для различной среды эксплуатации. Фторопластовые уплотнения подходят для использования в химической промышленности, нефтегазовой отрасли и других, где присутствует высокая температура и агрессивная среда.
Интересно знать: Типы уплотнений фланцевых соединений
Существует несколько типов уплотнений фланцевых соединений, которые отличаются по материалу, форме и конструкции. Ниже приведены некоторые из наиболее распространенных типов уплотнений фланцевых соединений:
Плоские уплотнения. Плоские уплотнения представляют собой плоские кольца, выполненные из различных материалов, таких как резина, силикон, полиуретан, фторопласт и другие. Они устанавливаются между фланцами и крепятся болтами или шпильками. Плоские уплотнения могут быть круглыми, квадратными или прямоугольными.
Кольцевые уплотнения. Такие уплотнения имеют форму кольца с круглым или овальным сечением, которые устанавливаются и крепятся в специальные гнезда на фланцах. Кольцевые уплотнения могут иметь сечение O-ring, D-ring, V-ring и другие.
Лабиринтные уплотнения. Эти уплотнения в форме колец или дисков, установленных на фланцах и образующих лабиринт. Такой лабиринт предотвращает утечку жидкости или газа из систем оборудования, не давая своей многоступенчатостью случится вытеканию.
Уплотнения с металлическим каркасом. Уплотнения с металлическим каркасом представляют собой комбинацию металлического каркаса и уплотнительного материала, такого как резина, силикон или фторопласт. Металлический каркас обеспечивает прочность и устойчивость к давлению. В своем производстве Завод РТИ ‘УралПолимерКомплект’ металлические составляющие не использует (кроме пружин), поэтому компоненты из металла могут быть заменены на высокопрочные термопластичные материалы, например PEEK, который по своим физико-механическим свойствам не уступает металлу. Для изготовления сложных составных уплотнений мы используем самые различные полимеры Российских и Европейских производителей.
Если в нашем каталоге Вы не нашли подходящего профиля уплотнения, то завод РТИ ‘УралПолимерКомплект’ изготовит необходимую конструкцию по индивидуальным размерам и чертежам. Для техники и оборудования импортного производства мы изготавливаем аналоги резинотехнических изделий. Выбор РТИ зависит от конкретных требований к изделию и рабочей среды. Необходимо учитывать условия эксплуатации: температурный режим, давление, наличие агрессивных сред в узле, жидкостей и газов. Наши специалисты всегда готовы помочь Вам с выбором и изготовлением типовых и нестандартных резинотехнических изделий.
