Материалы термостойких колец

Уплотнения и манжеты, как и другие резинотехнические изделия используются в оборудовании, требующем устойчивости к высоким температурам и химическому воздействию. На заводе РТИ “УралПолимерКомплект” уплотнения могут быть изготовлены из различных материалов, каждый из которых имеет свои преимущества. В этой статье рассмотрим два самых распространенных материала, используемых для производства термостойких элементов и уплотнений для различного вида оборудования.

Фторкаучук (FKM / FPM)

В сфере производства используется несколько названий фторкаучука, которые отличает только принадлежность к той или иной международной классификации или коммерческому обозначению.

Если касаться истории, то изначально материал был разработан компанией DuPont и запатентован под торговой маркой Viton® (Витон). Витон собирательное название, которое объединяет широкий спектр каучуков. Все виды каучука в своей основе имеют сополимер винилиденфторида (VF2) и тетрафторэтилена (TFE), производные которых делятся на множество групп. Завод “УралПолимерКомплект” использует в своем производстве резину на основе сополимера VF2, относящуюся к фторкаучукам FPM (FKM).

В России в качестве общего обозначения семейства фторэластомеров используется аббревиатура СКФ - синтетические каучуки фторированные. А принадлежность к группе обозначается цифрами. Так, например, СКФ-26 соответствует международным обозначениям - FKM (FPM) A или E, Viton A (VF2/HFP), а СКФ-260В соответствует FKM (FPM) GLT, Viton GLT и т.д. Перечислим основные физико-механические свойства термостойких уплотнений из фторкаучука: уровень термостойкости превышает большинство каучуков (до +230°С); высокая атмосферо- и озоностойкость; химическая и биологическая инертность; хорошая износостойкость даже под действием абразивов; устойчивость при работе с тяжело воспламеняющимися гидравлическими жидкостями группы HFD-S; может применяться в условиях вакуума; материал не горит.

Перечислим основные физико-механические свойства термостойких уплотнений из фторкаучука:
- уровень термостойкости превышает большинство каучуков (до +230°С);
- высокая атмосферо- и озоностойкость;
- химическая и биологическая инертность;
- хорошая износостойкость даже под действием абразивов;
- устойчивость при работе с тяжело воспламеняющимися гидравлическими жидкостями группы HFD-S;
- может применяться в условиях вакуума;
- материал не горит.

Этилен-пропиленовый каучук (EPDM)

Этилен-пропиленовый каучук (ЕПДМ) — это синтетический эластомер. Он идеально подходит для работы в горячей воде и при воздействии пара. Но это далеко не все его преимущества, перечислим основные их них:

 
Устойчивость к озону и УФ-излучению:

• EPDM обладает высокой устойчивостью к воздействию озона, что делает его подходящим для использования в токсичной атмосфере;
• Материал устойчив к воздействию ультрафиолетовых лучей, что продлевает его срок службы на открытом воздухе.

• Неполярная химическая основа эластомера делает изделия устойчивыми к воздействию коррозии и окислению, что обеспечивает его долговечность.

• EPDM устойчив к воздействию многих химических веществ, включая кислоты, щелочи, растворители и моющие средства.

• Каучук сохраняет свои свойства в широком диапазоне температур от -50°C до 150°C.

• Эластичность: EPDM обладает высокой эластичностью и способностью восстанавливать свою форму после деформации. 

• Прочность и износостойкость: Материал имеет высокую прочность и устойчивость к механическим нагрузкам, таким как трение и вибрация. 

Электрические свойства: 

• EPDM обладает хорошими изоляционными свойствами, что делает его подходящим для использования в электрических и электронных устройствах. 

Данный материал стабилен даже в полярных жидкостях (спирт, кетон, гликоль) и соляной кислоте. Благодаря низкому удельному весу, смешивается с другими каучуками с высоким удельным весом.