Сальниковое и манжетное уплотнение вала

В современном оборудовании применяются различные виды уплотнений вала, которые подразделяются на 2 группы:

контактные,
бесконтактные.

Бесконтактные уплотнения включают в себя: щелевые, лабиринтные и винтовые уплотнения. Они являются сложными динамическими уплотнениями, которые могут сопровождаться определенной утечкой, она, в свою очередь, зависит от величины зазора и поверхности уплотнения. Завод РТИ “УралПолимерКомплект” занимается изготовлением контактных уплотнений, таких как: манжетные и сальниковые. Каждое уплотнение имеет свои свойства, особенности и области применения. Рассмотрим основные принципы действия данных уплотнений и обозначим различия между ними.

Манжетное уплотнение

Принцип действия: Манжетные уплотнения имеют форму кольца и изготавливаются из эластичного материала, например резины или полиуретана. Данные уплотнения в основном имеют V-образную форму и имеют принцип осевого действия, а также обеспечивают условия герметичности при работе вала.
Преимущества: Высокая герметичность, обеспечение уплотнения в осевом направлении к пояскам вала, эффективная защита узла от механических воздействий и загрязнений, имеет невысокую стоимость.
Недостатки: Небольшой срок службы, высокая степень износа.
Применение: Используется в вакуумных системах, в гидроцилиндрах и пневмоцилиндрах промышленного оборудования, механических приводах и прессах.

Сальниковое уплотнение

Принцип действия: Сальниковое уплотнение внешне похоже на эластичную манжету, но имеет дополнительный армирующий элемент, а также может содержать пружину для более плотного прилегания к валу. Благодаря такой особенности изделие становится более прочным, жестким и может выдержать огромные нагрузки.
Преимущества: Выдерживает высокие нагрузки и давление, предотвращает утечки смазки, имеет длительный срок службы.
Недостатки: Проблема сальниковых уплотнений заключается в контакте между уплотнительной кромкой и валом. Такой контакт часто приводит к повреждению самого вала, а на месте соприкосновения образуется глубокая канавка.
Применение: Часто используется в насосных агрегатах, реакторах и движущихся элементах, работающих под повышенной нагрузкой. Также они необходимы для соединения валов и приводов.

Виды уплотнений	Материал	Сфера применения	Основные функции
Манжета	изготавливается полностью из эластомеров (в некоторых случаях используется фторопласт)	уплотнение, работающее при возвратно-поступательном движении	обеспечение герметичности подвижных соединений защита от внешних факторов и загрязнений сохранение смазочных материалов - это снижает трение и износ оборудования
Сальник	отличается наличием армирующего элемента, либо пружины	радиальное уплотнение	удержание смазочных материалов предотвращение утечки защита от загрязнений поддержание давления

Сфера применения уплотнений

Сальниковое уплотнение: Химическая, автомобильная, аэрокосмическая промышленность, судостроение, производство бытовой техники и оборудования.
Манжетное уплотнение: Химическая, автомобильная промышленность, авиация, гидравлическое и пневматическое оборудование различных сфер применения.

Так же на заводе РТИ осуществляется производство других видов уплотнений вала, например: уплотнений двойного действия, состоящих из нескольких компонентов и различных материалов.

Выбор типа уплотнения зависит от конкретных условий эксплуатации, включая давление, скорость вращения вала, тип рабочей среды, температуру и прочие факторы. Специалисты завода РТИ “УралПолимерКомплект” помогут Вам в подборе манжет и уплотнительных колец, учитывая рабочую среду и тип оборудования.

Возврат к списку